11、弯曲模设计时,当工件的相对弯曲半径r/t较小时,凸模圆角半径rp可以取 A、等于或略大于弯曲件的半径;B、√等于或略小于弯曲件的半径;C、等于弯曲件的半径; 弯曲模设计时,凹模圆角半径不能过小, 以免材料表面擦伤。凹模两边圆角半径rd应 A、等于或略小于弯曲件的半径; B、不同;C、√相同; 12、拉深过程中,最容易失去稳定而拱起,形成所谓“起皱现象”的区域是: A、√凹模口的凸缘部分;B、凹模圆角部分;C、凸模圆角部分;D、筒壁部分;E、圆筒底部; 拉深过程中,变薄最严重的危险断面区域是: A、凹模口的凸缘部分;B、凹模圆角部分;C、√凸模圆角部分;D、筒壁部分;E、圆筒底部; 13、拉深件的毛坯尺寸计算是以最后一次拉深成形的工件尺寸为基准,拉深前毛坯面积与拉深后的工作面积的关系是: A、毛坯面积大于拉深后的工作面积;B、毛坯面积小于拉深后的工作面积;C、√毛坯面积等于拉深后的工作面积; 拉深工序中,除最后一次工序外,其它所有各次拉深工序中,凸模的圆角半径与凹模圆角半径 14、圆筒形件的拉深系数用拉深前、后的直径比值, 以m表示。m值愈小, A、拉深变形程度愈小;B、拉深变形程度愈大; 拉深工艺计算所得的拉深次数n ,通常不会是整数,此时n的取值应: 15、热成型可以加工薄至( )的片材。 16、浇口套进口的直径d应比注射机喷嘴孔直径d1 A、小 1~2mm;B、√大1~2mm ;C、大2~3mm; D、小2~3mm; 17、双分型面注射模具结构较复杂, 制造成本较高,零件加工困难,模具重量增加,一般 A、√不用于大型、特大型塑件成型。B、不用于中、小型塑件的成型。C、不用于大型、中型塑件的成型 18、通常开模后,要求塑件留在设有推出机构( )的—侧。A、√动模;B、定模;
模具设计中,如果塑件脱模力较大,模具结构应设计 A、√双向推出机构;B、侧抽芯机构;C、√二次推出机构; 19、由于塑件的特殊要求或受形状限制,开模后塑件将留在定模一侧或有可能留在定模一侧,模具结构应 A、在动模—侧设推出机构;B、在定模—侧设侧向分型抽芯机构;C、√在定模—侧设推出机构; 由于塑件的特殊要求或受形状限制,开模后塑件将留在或有可能留在定模一侧,则应在定模—侧设推出机构; A、常选用侧向分型抽芯机构;B、√常选用定距分型推出机构;C、常选用推管推出机构; 20、注射成型机最大注射量应( )塑料制品的重量或体积。A、√稍大于;B、等于 ;C、小于; 注射成型机的最大注射压力应( )塑料制品成型所需的注射压力。A、小于;B、等于; C、√稍大于; 模具的平面尺寸应( )注射成型机模板尺寸。A、√大于;B、等于; C、小于; 注射成型机的锁模力,应( )注射时模具分型面所产生的最大胀开力。A、√大于;B、等于; C、小于; |
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