21、拉深过程中，在保证变形区不起皱的前提下，尽量选用较小的压边力。√ 22、凸肚是将拉深件或管料的形状加以改变，使材料沿径向压缩，胀出凸起曲面的工艺方法。× 成形，是指用各种局部变形的方法改变毛坯或半成品的形状、尺寸的一种冲压加工方法。√ 23、起伏成形是筒形毛坯的局部胀形。× 缩口工艺是一种将已拉深好的筒形件或管坯开口端直径胀出的冲压方法。× 翻边是在成形毛坯的平面部分或曲面部分上，使板料沿一定的曲线翻成竖立边缘的冲压方法。√ 24、整形与校平均属于修整性的成形工序，目的是为了把冲压件的尺寸、圆角半径等修整到满足工件的要求。× 旋压是将毛坯压紧在旋压机的芯模上。使毛坯同旋压机的主轴一起旋转，同时操纵旋轮在旋转中加压于毛坯，使毛坯逐渐紧贴芯模，从而达到工件所要求的形状和尺寸的工艺方法。√ 25、合成树脂是按照天然树脂的分子结构和特性，用人工方法合成制造的高分子聚合物。√ 高分子聚合物（高聚物）是由相对分子质量小的物质经缩聚反应而制得的相对分子质量大的物质。× 26、如果高聚物是由一根根的分子链组成的，则称为体型高聚物；× 高聚物若是在一根根的分子链之间有一些短链把它们连起来，则称为线型高聚物；× 27、高聚物玻璃化温度(Tg )：是指非结晶型或半结晶型的高聚物从粘流态或高弹态(橡胶态)向玻璃态转变(或相反转变) 的温度，它是塑件的最高使用温度。√ 高聚物流动温度(Tf 或Tm )：是指从高弹态向粘流态转变(或相反转变)的温度，它是塑料的最低成型温度。√ 高聚物热分解温度(Td)：是指聚合物在高温下开始发生分解的温度，是塑料最高成型温度。√ 28、结晶度：是指聚合物内结晶组织的质量(或体积)与聚合物总质量(或总体积)之比。 高聚物的降解：指聚合物的相对分子质量增加或大分子结构改变等化学变化。× 聚合物的交联：是指聚合物在成型过程中，由体型结构交联为线形结构的化学反应过程。× 29、简单组分的塑料：基本上以树脂为主要成分，不加或加入少量助剂；√ 多组分的塑料：除树脂以外，还需加入其它一些助剂。√ 30、热塑性塑料：聚合反应得到的，在一定的温度范围内，能反复加热软化乃至熔融流动，冷却后能硬化成一定形状的 塑料。√ 热固性塑料：缩聚反应得到的，加热温度达到一定程度后能成为不溶和不熔性物质．使形状固化下来不再变化的 塑料。√ 31、热塑性塑料特点：在成型过程中只有化学变化，而无物理变化，因而受热后可多次成型，废料可回收再利用。× 热固性塑料特点：在成型受热时发生化学变化使体型分子结构转变为线形结构，废料不能再回收利用。× 32、收缩性：指塑件从温度较高的模具中取出冷却到室温后，其尺寸或体积发生收缩的现像。√ 塑料在一定的温度及压力作用下，允满模具型腔的能力，称为流动性。√ 33、应力开裂：有些塑料在成型时易产生内应力而使塑件质脆易裂，塑件在不大的外力或温度作用下即发生开裂， 这种现象称为应力开裂。× 熔体破裂：是指具有一定熔融指数的塑料，在恒温下通过喷嘴孔时．其流速超过一定值后， 熔体表面发生明显的纵向裂纹的现象。× 34、压缩成型是在克服压注成型的缺点并吸收注射成型的优点的基础上发展起来的一种成型方法。× 35、气辅注射成型，即对先注射了一定量或全部注满塑料熔体的模具型腔内再注射压缩后的惰性气体， 利用气体推动熔体完成充模的新工艺。√ 热成型：是将热塑性塑料片材加热．靠真空、压缩空气或对模的压力，使之在模具成型表面成型并冷却定型， 经修剪而制得产品的方法。√ 中空吹塑：是将压缩空气注入处于熔融状态的型坯内部，并使之膨胀而形成中空塑件的方法。√ 压缩空气成型：是利用真空负压气体作为工作介质，把已加热软化后的片材推向模具型面， 严密贴合后冷却定型，获取塑件的热成型方法。× 36、泡沫塑料是以树脂为基础内部含有无数微小气孔的塑料，又称为多孔性塑料。√ 37、主浇道；指从注射机喷嘴与模具接触处开始，到有型腔进料口为止的一段料流通道。× 分浇道：指主浇道与型腔进料口之间的一段流道。√ 38、成型零部件: 成型塑件内外表面几何形状和尺寸的零件。√ 合模导向零件: 保证动.定模合模或其它零部件间的准确对合。√ 浇注系统: 指将熔体由注射机喷嘴引向模具型腔的通道。√ 推出机构:在开模中,将塑件及浇注系统凝料推出或拉出的装置。√ 侧向分型抽芯机构:推出塑件前,把成型侧凹(凸)的活动型芯从塑件中抽拔出去的装置。√ 39、单分型面注射模： 只有一个水平分型面的注射模。× 双分型面注射模： 具有二个垂直分型面的注射模。× 单分型面注射模： 只有一个分型面的注射模。√ 双分型面注射模： 具有二个分型面的注射模。√ |
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